巴彥淖爾造粒線

　　造粒生產線：化工原料（liào）從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻（què）、儲料、的一體化自動造（zào）粒機械。

　　主（zhǔ）要（yào）設備由高混機、密煉（liàn）機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現（xiàn）了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料（liào）的特點（diǎn），造粒方式也有不同，行業上應用較多的的（de）造粒模式有（yǒu）：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造（zào）粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造（zào）粒（lì）生（shēng）產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的（de）一體化（huà）自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密（mì）煉機、自動上料鬥、造粒機、離心（xīn）旋風筒、螺旋上料機振（zhèn）動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對（duì）不同膠料的（de）特（tè）點，造粒方（fāng）式也（yě）有不同，行業上應用（yòng）較多的的（de）造粒模（mó）式有：雙螺杆造（zào）粒、風冷造粒、水（shuǐ）冷造粒、噴（pēn）霧造粒、水拉條造粒（lì）等，是（shì）常見的（de）幾（jǐ）種造粒（lì）生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材（cái）造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠（chǎng）家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培（péi）訓，導致設備（bèi）在運轉過程中出現一些大大小小（xiǎo）的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護（hù）保養可使設備延長（zhǎng）3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機（jī）時，對機器（qì）要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金（jīn）屬及其它雜質混在（zài）材料內進入機器內混煉及擠出（chū）。以（yǐ）免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥（dòu），以免雜物進（jìn）入螺杆工作區。

　　3.主（zhǔ）減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔（jié）度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後（hòu）如果發（fā）現潤滑（huá）油汙染嚴重時（shí）應更換。

　　4.機組運行（háng）時就適時對需潤滑傳動件（jiàn）進行潤滑。

　　5.工作（zuò）中如遇特殊情況需（xū）較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚（jù）合物冷卻（què）固化後難以（yǐ）清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷（lěng）卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞（sāi）而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電（diàn）氣控製櫃應每月（yuè）清掃一次，以免發生短路故障。