昌都造粒線

　　造粒生（shēng）產線（xiàn）：化（huà）工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒（lì）機（jī）械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心（xīn）旋風筒、振動（dòng）式分送篩（shāi）、儲料（liào）桶組成（chéng），實（shí）現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠（jiāo）料的特點，造粒方式也有不同，行業上（shàng）應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造（zào）粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造（zào）粒、風幹、冷卻、儲料（liào）、的一體（tǐ）化自動造粒機（jī）械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振動式分送篩、儲料桶組成（chéng），實現（xiàn）了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺（luó）杆造粒、風冷造（zào）粒、水（shuǐ）冷造（zào）粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是（shì）常見的幾種造粒生產（chǎn）方式。

　　造粒生產線適（shì）用產品包括：鞋材造粒、運動器材（cái）玩具造（zào）粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造（zào）粒生產線不注（zhù）重保養和操（cāo）作工（gōng）人的作業前培訓，導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造（zào）粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操（cāo）作和設備（bèi）定期維護保養可使設（shè）備延長3-5年使（shǐ）用壽命。

　　1.長期保持對機器（qì）的清潔（jié）工作（zuò）；長時間停機時，對機器（qì）要有防鏽、防汙措施（shī）。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬（shǔ）及其它雜（zá）質（zhì）混在（zài）材（cái）料內進入（rù）機器內混煉及擠出。以免損壞（huài）機囂。機器未生產時應封閉進料（liào）鬥，以免雜（zá）物進（jìn）入螺杆工作區。

　　3.主減速機及（jí）喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新（xīn）機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染（rǎn）嚴重時應更換。

　　4.機組（zǔ）運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較（jiào）長時間停（tíng）機（jī）（如停電（diàn））應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固（gù）化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免（miǎn）因堵塞而（ér）造（zào）成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電（diàn）氣控製（zhì）櫃應每月清（qīng）掃一次，以免發生短路（lù）故障。