黃南（nán）造粒線

　　造粒生產（chǎn）線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風（fēng）幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶（tǒng）組成，實現（xiàn）了化工原料自動一體（tǐ）化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也（yě）有不同，行業上應用較多的的（de）造粒模式有：雙（shuāng）螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造（zào）粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造（zào）粒生產方式

　　造粒生產線：化（huà）工原料從混煉、塑煉、造粒、風（fēng）幹（gàn）、冷（lěng）卻、儲料、的一體化自動造粒（lì）機械。

　　主要設（shè）備由高混機、密（mì）煉機、自（zì）動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺（luó）旋上料機（jī）振動式分送篩、儲料桶組成，實（shí）現了化工原料自（zì）動一（yī）體（tǐ）化造粒（lì）。因對不同膠料（liào）的特點（diǎn），造粒方式也有不同（tóng），行業上應用較（jiào）多的的造粒模式有：雙（shuāng）螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常（cháng）見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用（yòng）產品包括：鞋材（cái）造粒（lì）、運動器材玩具造粒、日用品造（zào）粒等各種吹（chuī）塑（sù）製品。

　　部分企業廠家的造粒生（shēng）產線不注重保養和操作工人的作業前培訓，導（dǎo）致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產（chǎn）線（xiàn）在使用過程中的定（dìng）期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設（shè）備延（yán）長3-5年使用壽命（mìng）。

　　1.長期保持對機器的清潔工作（zuò）；長（zhǎng）時間停機時，對（duì）機（jī）器要有（yǒu）防鏽、防汙措施（shī）。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機（jī）器運行50小時要更換一（yī）次（cì）潤滑油，正常生產後如果發（fā）現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動（dòng）件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間（jiān）停機（如停電（diàn））應及（jí）時清理完機內餘料，以防（fáng）聚合物冷卻（què）固化後難以清除（chú），影響到下次生產。

　　6.定期清理機（jī）組（zǔ）各冷卻水接口處（chù）積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電（diàn）氣控（kòng）製（zhì）櫃應每月（yuè）清掃一次，以免發生短路（lù）故障（zhàng）。