黃南65擠出機

　　擠出（chū）機屬於塑料機械的種（zhǒng）類之一，起源於18世紀。

　　擠出機依（yī）據機（jī）頭（tóu）料流方向以及螺杆中心線的夾角，可以將機（jī）頭分成直角機頭和斜角（jiǎo）機頭等。

　　螺杆擠（jǐ）出機是依靠螺杆旋（xuán）轉（zhuǎn）產生的壓（yā）力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合，通（tōng）過口（kǒu）模（mó）成（chéng）型。[1]塑料擠出機可以基（jī）本分類為雙螺（luó）杆（gǎn）擠出機，單螺杆擠出（chū）機以及不多見的多（duō）螺杆擠（jǐ）出（chū）機以及無螺（luó）杆擠出機。

　　機械（xiè）原（yuán）理

　　單螺杆（gǎn）擠出機（jī）原理

　　單螺杆一般在（zài）有效（xiào）長度上分為三段，按螺杆直徑大小螺距螺深確定三段有效長度，一（yī）般按各占三分之一劃分。

　　料口最（zuì）後一道螺紋開始叫輸送段：物料在此處要求不能塑化，但（dàn）要（yào）預熱、受壓擠實，過去老擠出理論認為此處物料（liào）是鬆散體，後來通過證明此（cǐ）處物料實際是固體（tǐ）塞，就是說這裏物料受擠（jǐ）壓後是一固體象（xiàng）塞子一樣，因此隻要完成輸送任務就是它的功能了。

　　第二段叫壓縮段，此時螺槽體積由大逐（zhú）漸變小，並且溫度要達到物料塑化程度，螺（luó）旋上料機此處產生壓縮由輸送段三，在（zài）這（zhè）裏壓縮到一，這叫螺（luó）杆的壓縮（suō）比－－3﹕1，有的機器也有變化（huà），完成塑化（huà）的物料進入到第三段。

　　第三段是計量段，此處物料（liào）保持塑化（huà）溫度，隻（zhī）是象計量泵那（nà）樣準（zhǔn）確、定量（liàng）輸送熔體物料，以供給機頭（tóu），此時溫度不能低於塑化溫度，一般略高點。

　　擠出機節能

　　擠出機的節能上可分為兩個部（bù）分：一個是動力部分，一個是加熱部分（fèn）。

　　動力部分節能：大多采用變頻器，節能方式是通過節約電機的餘耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你（nǐ）在生（shēng）產中實際上隻需要30Hz就（jiù）足夠生產了，那些多餘的能耗就白白浪費了，變頻器（qì）就是改變（biàn）電機的（de）功率輸出（chū）達到節能的效果。

　　加熱部分節能：加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈的30%~70%。

　　工作（zuò）過程（chéng）

　　塑料物料從料（liào）鬥進入到擠出機，在螺杆（gǎn）的轉動帶動下將其向前進行輸送，物料在向前運動的過（guò）程（chéng）中，接受料筒的加熱、螺杆帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔（róng）融，因而實（shí）現了在玻璃態、高（gāo）彈（dàn）態和粘流態的（de）三態間的變化。

　　在進行加壓的情況，使得處（chù）於粘流態的（de）物料通過（guò）具有（yǒu）一定的（de）形狀的口模，然後根據口模而（ér）成為（wéi）橫截麵和口模樣子相仿（fǎng）的連（lián）續（xù）體。繼而冷卻定型形成玻璃態，由此得到所需加工的製件。