黃南（nán）攪拌機

　　攪拌（bàn）機是由多個參數決定的，用任何一個單一（yī）參數來描述一台（tái）攪拌機是（shì）不可能的。軸功率（P）、槳葉排液（yè）量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及（jí）攪拌轉速（N）是（shì）描（miáo）述一台攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液（yè）量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉（yè）直徑的三次方成正比（bǐ）。而攪拌消耗的（de）軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉（yè）直徑的五次（cì）方成正比（bǐ）。在（zài）一定功率及槳（jiǎng）葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓（yā）頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹（pǐ）配來調節，即大（dà）直徑槳（jiǎng）葉配以低（dī）轉速（保證軸功率不變（biàn））的攪拌機產生較高的（de）流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產（chǎn）生較高的壓（yā）頭和較低的流動作用。在（zài）攪拌槽中，要（yào）使微團相（xiàng）互碰撞，唯一的辦（bàn）法是提供足（zú）夠（gòu）的剪切速率。從攪（jiǎo）拌機理看，正是由於流體速度差的存在，螺（luó）旋上料機才使流體（tǐ）各（gè）層之間相互混合，因此，凡攪（jiǎo）拌過程總（zǒng）是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪（jiǎo）拌應用（yòng）中氣泡分散和液滴破（pò）碎等的真正原（yuán）因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速（sù）率的大小並不是一致的。通過對剪切（qiē）速（sù）率（lǜ）分布的研究表明（míng），在一個攪拌槽中至少存（cún）在四種剪切速（sù）率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪切速（sù）率（lǜ）都隨轉速的提高而增加。但當轉（zhuǎn）速一定時，最大剪切速率（lǜ）和平均剪切速率與槳葉直徑（jìng）的（de）關係與漿型有關。當轉（zhuǎn）速一定時，徑（jìng）向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直（zhí）徑的增加而增加，而平均剪切速（sù）率與槳葉直徑大小（xiǎo）無關。這些有關槳葉區剪切（qiē）速率的概念，在攪拌機縮小及放大（dà）設計中（zhōng）需要特別當心。因小槽（cáo）與大槽相比，小槽（cáo）攪拌機往（wǎng）往具有高轉速（N）、小槳葉（yè）直徑（D）及低葉尖（jiān）速度（ND）等（děng）特性，而大槽攪拌機往往具有低轉速（N)大槳葉直（zhí）徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。