攪拌機是由多個（gè）參數（shù）決定的，用任何（hé）一個單一參數來描述（shù）一台攪拌機是不可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪（jiǎo）拌機的五個基本（běn）參（cān）數。槳葉的排液量與槳葉本身的流（liú）量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑（jìng）的三次方成正比（bǐ）。而攪（jiǎo）拌消耗的軸功率則（zé）與流體比重（chóng），槳葉本身的功（gōng）率準數，轉速的（de）三次（cì）方及槳葉直徑的五次（cì）方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（tóu）（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉（zhuǎn）速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證（zhèng）軸功率不變）的攪（jiǎo）拌機產生較高的流動作用和較低（dī）的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉（zhuǎn）速（sù）則產生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微（wēi）團相互（hù）碰撞，唯一的辦法是提供（gòng）足夠的剪切速率。從（cóng）攪拌機理看，正是由於流體速度差的存在（zài），螺旋上料機才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到（dào）流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分（fèn）散和液滴（dī）破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌（bàn）槽中流體各點剪切速率的大小並不是（shì）一致的。通過對剪（jiǎn）切速率分布（bù）的研究表明，在（zài）一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值，它（tā）們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何（hé）種漿型（xíng），當（dāng）槳葉直徑一定時，最大剪切（qiē）速率和平均剪（jiǎn）切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時（shí），最大剪切速率和平均剪切速率與槳（jiǎng）葉直徑的關係（xì）與（yǔ）漿（jiāng）型有關。當轉速一（yī）定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速（sù）率的概念，在攪拌機縮小及放大設（shè）計中需要特別當心。因小槽與大槽相（xiàng）比，小槽攪拌機往往具有高（gāo）轉速（N）、小（xiǎo）槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機往往具有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。
