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造粒(lì)生產線:化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹(gàn)、冷卻、儲料、的一體化自(zì)動(dòng)造粒(lì)機械。
主要設備由高混機(jī)、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成,實現了化工原料自動一體化造(zào)粒。因對不(bú)同膠料的特點,造(zào)粒(lì)方式(shì)也有(yǒu)不(bú)同,行業上應用較多的的造粒模式有:雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉(lā)條造粒等,是目前常見的(de)幾種造粒生產方式
造粒生產線:化工原料從混(hún)煉(liàn)、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械(xiè)。
主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離(lí)心旋風筒、螺旋上料機振動式分送篩、儲料桶組成,實現了(le)化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點,造粒(lì)方式也有不同,行業上應用較多的的造粒模式有:雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒(lì)、噴霧(wù)造粒、水拉條造粒等,是常見的幾種造粒(lì)生產方式(shì)。
造粒生產線適用產品包括:鞋材造粒、運動(dòng)器材玩具造粒、日用品造粒等(děng)各種(zhǒng)吹塑製品。
部分企業廠家的造粒生產線(xiàn)不注重保養和操作工人的作業前培訓,導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影(yǐng)響生產(chǎn)。造粒生產線在使用過程(chéng)中的定(dìng)期維護和保養是非常之重要的,正確的使用操(cāo)作和設(shè)備定期維護保養可使設備(bèi)延長3-5年使用壽命。
1.長期保持對機器的清潔工作;長時間停機時,對機器要有防鏽、防汙措施。
2.嚴把原料投放關口,不允許有任何(hé)金屬及其它雜質混在材料內進入機器內(nèi)混煉及(jí)擠出。以免損壞機(jī)囂。機器未生產(chǎn)時應封閉進料鬥,以免雜物進入螺杆工作區。
3.主減(jiǎn)速機及喂(wèi)料裝置(zhì)減速器應定期檢查內部機油的清潔度,新機器運行50小時要(yào)更換一次潤滑油,正常(cháng)生產後(hòu)如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。
4.機組運行時就(jiù)適時對需潤滑(huá)傳動件進行潤滑。
5.工作中如遇(yù)特殊情況需(xū)較長時間停機(如停電)應及時清理完機內餘料,以防聚合物冷卻固化後難以清除,影響到下次生產。
6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢(某些水質雜質較多,容易積(jī)垢)以免因堵塞而造成冷卻效果(guǒ)不良或影響溫控精度。
7.電氣控製櫃應每月清掃一(yī)次,以免發生短路故(gù)障。
手 機:18136128866
手 機:13915701968
電 話:0512-58660166
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