陵水黎族自治縣（xiàn）攪拌機

　　攪拌機（jī）是由多個參數決定的，用任何一個（gè）單一參數來描述一台攪拌機是不可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直（zhí）徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪（jiǎo）拌機的五個基本參數。槳（jiǎng）葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一（yī）次方及槳葉直徑（jìng）的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及（jí）槳葉直（zhí）徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下（xià），槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低（dī）轉速（保證軸功率不變）的攪拌機產生（shēng）較高的流動作用和較低的壓頭，而小（xiǎo）直（zhí）徑槳葉配以高轉速則產生較高（gāo）的壓頭（tóu）和較（jiào）低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互（hù）碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌（bàn）機理看，正是由於流體速度差的存在，螺旋上料機才使流體各層之間相互混合，因此（cǐ），凡攪（jiǎo）拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力（lì）是一種力，是攪拌（bàn）應用（yòng）中氣泡分散和液滴破碎（suì）等的真正原因。必須指出的是，整個攪（jiǎo）拌槽中流（liú）體各點剪切速（sù）率的大小並不是一致的。通過（guò）對剪切速率分布的研究（jiū）表明，在一個攪拌（bàn）槽中至少存在（zài）四種剪切速率（lǜ）數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大（dà）剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高（gāo）而增加。但當轉速一定時，最大剪（jiǎn）切速（sù）率（lǜ）和平均剪切速率（lǜ）與（yǔ）槳葉直（zhí）徑的關（guān）係與漿型有關。當轉速一定時，徑（jìng）向型（xíng）槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而（ér）平均剪（jiǎn）切速率與（yǔ）槳（jiǎng）葉（yè）直徑大小（xiǎo）無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念（niàn），在攪拌機縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大（dà）槽相比，小槽攪拌機往往（wǎng）具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等（děng）特（tè）性，而大槽攪拌機往往具有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。