寧德造粒線

　　造粒生產線：化工（gōng）原（yuán）料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料（liào）、的一體化自動造粒機械（xiè）。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工（gōng）原料自（zì）動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不（bú）同，行業上應用（yòng）較多的的造粒模式有（yǒu）：雙螺杆造（zào）粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目（mù）前常見的幾種造粒生產方（fāng）式

　　造粒生產線：化工原料從（cóng）混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻（què）、儲料、的一體化自動造粒機械（xiè）。

　　主要設備由高混（hún）機、密煉機、自（zì）動上（shàng）料鬥（dòu）、造（zào）粒機、離心旋風筒、螺旋上料（liào）機振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒（lì）方式也有不同，行業上應用（yòng）較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風（fēng）冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造（zào）粒（lì）等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋（xié）材造粒、運動器材（cái）玩具（jù）造粒、日用品造粒等各（gè）種吹塑（sù）製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作（zuò）工人的作（zuò）業前培訓，導致（zhì）設備在運（yùn）轉過程中出現一（yī）些（xiē）大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中（zhōng）的定期維護和保養是非（fēi）常之重要（yào）的，正確的使用操作和設備定（dìng）期維護保養可使設備（bèi）延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對（duì）機器（qì）的清潔工作；長時間停機時，對機器（qì）要有防鏽、防汙措施（shī）。

　　2.嚴把原料（liào）投放關口（kǒu），不允許有任何金屬及其它雜質混在（zài）材（cái）料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生（shēng）產時應封閉（bì）進料鬥，以免雜（zá）物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現（xiàn）潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機（jī）組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情（qíng）況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻（què）固化後難以清除，影響到下次生產（chǎn）。

　　6.定期清理機（jī）組（zǔ）各冷卻水接口處積垢（某（mǒu）些水質雜質（zhì）較多，容易積垢（gòu））以免因堵塞（sāi）而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。